近日,從鞍鋼集團(tuán)公司傳來喜訊,公司參與完成的“低品位橄輝巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”、“攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)與示范”兩項成果分獲鞍鋼集團(tuán)科學(xué)技術(shù)獎一等獎和三等獎。
該兩項成果均是在鞍鋼集團(tuán)公司全資子公司攀鋼集團(tuán)有限公司完成?!暗推肺婚陷x巖型鈦鐵礦選鈦工藝及裝備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)研究”項目應(yīng)用在白馬選礦廠。白馬礦區(qū)屬于橄輝巖性礦體,選鐵尾礦中鈦含量、鈦品位均較低,同時礦物組成復(fù)雜,物理性質(zhì)基本相似等特殊性,造成了常規(guī)流程對選鐵尾礦中鈦鐵礦進(jìn)行回收成本高,回收率低、生產(chǎn)操作難度大。項目組從流程指標(biāo)、產(chǎn)物分析、藥劑成本及浮選操作難易度等方面綜合考慮,對礦物工藝、選鈦工藝流程優(yōu)化、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)等一系列問題進(jìn)行研究,并采用多種不同試驗流程對低品位橄輝巖型鈦鐵礦進(jìn)行回收對比試驗,形成了白馬原生鈦鐵礦SLon立環(huán)脈動高梯度磁選機(jī)+浮選高效回收成套技術(shù)。此項技術(shù)在實現(xiàn)有效回收鈦鐵礦的同時,綜合回收磁鐵礦,極大地提高了資源綜合利用率,年產(chǎn)鐵含量52.73%的鐵精礦26.96萬噸以上,鈦含量47%的鈦精礦17.25萬噸以上,初步估算,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益上億元。
“攀枝花釩鈦磁鐵礦尾礦中鈦資源深度回收技術(shù)與示范”項目是應(yīng)用在興茂公司。該公司從釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦中高效回收鈦鐵礦,但其生產(chǎn)流程適應(yīng)不了改變后的原料結(jié)構(gòu),造成鐵、鈦資源回收利用率低,鈦精礦生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于同類選廠。項目組相繼開展了除鐵磁場強(qiáng)度試驗、弱磁選段數(shù)及流程試驗等,成功開發(fā)出高效節(jié)能的SLon-4000立環(huán)脈動高梯度強(qiáng)磁機(jī)、擦磨脫藥技術(shù)和尾礦分質(zhì)處理新工藝,形成了選鈦尾礦高效回收利用成套技術(shù),解決了釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦資源再利用率低、生產(chǎn)成本高等問題,大幅提升了興茂公司尾礦綜合利用產(chǎn)能,鐵精礦由原來的2萬噸/年提升至20萬噸/年,鈦精礦由原來的1.7萬噸/年提升至15萬噸/年。